要想使稳定土拌合站能够安全的运行,施工前的准备工作是必不可少的,也是与稳定土拌合站正常安全运行密不可分的。
稳定土拌合站生产前需对计量装置自校标定并记录,清除地坑中积水;稳定土拌合站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,规格统一;标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容,600型稳定土拌合站,并及时更新。
进入稳定土拌合站生产区的人员需戴安全帽,稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人,稳定土拌合站出料口需设专职安全员(要求佩戴袖标)进行防护。
稳定土拌和站的优势
稳定土拌和站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优质耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,重庆稳定土拌合站,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,700型稳定土拌合站,混凝土沿叶片向里运动,出料,搅拌筒反转,500型稳定土拌合站,混凝土沿着叶片向外卸出。
稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
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